Статьи

Пропиленгликоль – органическое вещество, обладающее способностью растворять и содействовать смешиванию гидрофильных и гидрофобных веществ, что делает его применение незаменимым во многих областях.

Теплообменные агрегаты данной конструкции представляют собой комплект сварных модулей, которые, в свою очередь, состоят из двух пластин, соединенных между собой при помощи лазерной сварки. Эти модули группируются в пакеты, скрепляемые между собой болтовыми соединениями. Так же, как и у разборных теплообменников, здесь присутствуют каучуковые уплотнения, размещенные по краям каналов для движения теплоносителей.

Теплообменный агрегат такой конструкции обычно состоит из двух металлических плит с установленными между ними рабочими пластинами, при помощи которых осуществляется обмен теплом между двумя теплоносителями. Между пластинами располагается уплотнитель, обеспечивающий герметичность пространства каналов, по которым осуществляется движение рабочих сред.

Пластинчатые теплообменники по принципу своего действия принадлежат к рекуперативному типу теплообменных устройств. Рабочая поверхность теплообмена подобных агрегатов представляет собой совокупность поверхностей специальных теплообменных пластин, которые производятся методом штамповки. 

Резиновые уплотнители широко применяются в качестве исходного материала для изготовления прокладок, используемых в теплообменных агрегатах пластинчатой конструкции, а также для обеспечения герметичности различных крышек, смотровых люков и т.д.

Что представляет собой паяный теплообменник? Это набор металлических пластин. Они изготовлены из нержавеющего металла, в частности – стали. Пластины соединяются между собой при помощи пайки в вакуумном пространстве посредством припоя из никеля или меди. В стандартном варианте передняя пластина располагает на себе патрубки, предусмотренные для монтажа труб теплоносителя. Как правило, они выполнены из стали (нержавеющей).

Предложенный метод во всех случаях работает безотказно, обеспечивая полное соответствие требованиям заказчика к качеству очистки. Кроме того, позволяет существенно увеличить коэффициент полезного действия в 3 и более раз.

В данной статье мы не будим проводить сравнительный анализ преимуществ пластинчатых и трубчатых теплообменных агрегатов. У каждого вида теплообменников есть своей сегмент использования, где именно его установка является наиболее энергоэффективной.

В течение последних нескольких лет за счет активной рекламной деятельности, зарубежное оборудование захватило большую часть российского рынка.

Повышение интенсивности теплообмена и производство аппаратов с высоким коэффициентом теплообмена очень актуальна во многих технических сферах

С целью рекламы пластинчатых теплообменных аппаратов, очень часто ставится акцент на их скромных габаритных размерах. Ведь это существенное преимущество, которое позволяет существенно экономить место в процессе их размещения.Для больших городов и мегаполисов, где каждый метр площади на вес золота, такое качество является существенно важным. Но действительно ли пластинчатый теплообменник гарантированно экономит место, в отличие от кожухотрубного? 

Смысловое наполнение данной статьи направлено на то, чтобы осуществить максимально объективную оценку двух наиболее распространенных теплообменников: кожухотрубного и пластинчатого. За последние годы, благодаря повсеместной рекламе именно пластинчатых теплообменных аппаратов, среди представителей сферы тепловой техники сформировалось устойчивое мнение о существенном превосходстве последних над кожухотрубными

Теплообменные агрегаты кожухотрубной конструкции широко применяются в промышленности, особенно в химической и нефтехимической отраслях. В них происходят теплообменные процессы, при котором тепло передается от одного более нагретого рабочего вещества к другому, более холодному. 

Заменить естественную конвекцию воздуха можно, установив систему принудительного обдува рабочей теплообменной поверхности. Если такой обдув рассчитан и установлен правильно, то это даст возможность увеличить коэффициент теплоотдачи воздуха в несколько раз в сравнении с конвекцией.

За последний период в стране значительно активизировался процесс замены отработавшего свое теплового оборудования для котельных и теплопунктов (ТП) на современные образцы. На смену кожухотрубным подогревателям секционной конструкции приходят пластинчатые разборные теплообменные устройства.

Теплообменные агрегаты такой конструкции наиболее востребованы в различных отраслях промышленности и хозяйства. В них проходят теплообменные и термохимические процессы между различными рабочими средами (веществами) с изменением или без изменения их агрегатного состояния.

Паяные пластинчатые и кожухотрубные теплообменники от Alfa Laval в настоящее время являются одними из лучших на профильном рынке. Для многих фирм продукция данной марки считается синонимом качества, которое в самой полной мере удовлетворяет все запросы потребителей.

Все теплообменные агрегаты в зависимости от принципа действия разделяются на рекуперативные, регенеративные и смесительные.

На сегодняшний день все теплообменные устройства конструируются с учетом требований по максимальному увеличению площади поверхности стенок, разделяющих движущиеся потоки, с одновременной минимизацией их сопротивления в ходе рабочего процесса. Для того, чтобы выполнить первое требование, применяется профилирование пластин и увеличение количества ребер на них.